CONTENUTI
Componenti, simbologia e lettura di schemi
• Elementi per comprendere le dimensioni fondamentali della tecnologia pneumatica
• Generazione, distribuzione e trattamento dell'aria compressa
• Componenti fondamentali: valvole ed elettrovalvole, isole, attuatori, unità innovative
• Tipologie di comando (meccanico/pneumatico/elettrico cablato)
• Simbologia e interpretazione degli schemi pneumatici e elettropneumatici
Manutenzione ordinaria e a "guasto"
• Condizioni d'uso critiche e componenti soggetti a maggiore usura
• Identificazione delle principali anomalie e guasti
Controllo di unità di manutenzione pneumatiche (Gruppi F.R.L.)
• Scarico condensa e pulizia filtri, sostituzione filtri
• Attenzioni per la lubrificazione e tipologie d'impianti
• Controllo degrado tubi e connessioni
• Regolazione pressione di esercizio
• Come riconoscere e scegliere i ricambi (dimensioni, attacchi, riduzioni)
• Regolazione della velocità, sistemi di frenatura e di ammortizzazione
• Interventi su componenti singoli e modulari (isole di valvole)
• Verifica, taratura e sostituzione trasduttori elettropneumatici
• Verifica, taratura e sostituzione sensori e fine corsa
• Sostituzione elettrovalvole monostabili, bistabili e in batteria
• Sostituzione valvole servo pilotate
• Sostituzione bobine di comando
• Come collegare un'elettrovalvola
• Controllo filtri e usura componenti per vuoto
Sicurezza e norme tecniche per gli interventi pneumatici
• Attenzioni da tenere negli interventi di manutenzione per garantire la permanenza nel tempo dei requisiti di sicurezza
• Manutenzione con sistemi di bloccaggio e sicurezza - procedure d'intervento
• Ambito ATEX e componenti pneumatici
Energy saving
• Ricerca ed eliminazione delle perdite e livello di rumorosità
• Impatti economici delle perdite- Eliminazione dell'acqua di condensa e olii
