L’industria del packaging sta vivendo una trasformazione radicale. Nuove normative sui materiali e sui rifiuti, l’introduzione dei codici a barre GS1 2D e la crescente domanda di design sostenibili e digitali stanno ridefinendo il mercato.
I brand che si adattano rapidamente restano competitivi; chi non lo fa, rischia di restare indietro.
Con SICK, grazie all’esperienza e alla sensoristica per il packaging di ultima generazione, puoi trasformare queste sfide in opportunità. Ottieni conformità normativa, tracciabilità intelligente e imballaggi pronti per il futuro.
COSA STA CAMBIANDO NEL MONDO DEL PACKAGING
Regolamenti più severi su imballaggi e rifiuti
Le leggi su riciclabilità, riduzione della plastica e tracciabilità stanno diventando sempre più rigide. Chi non si adegua rischia sanzioni e perdita di competitività.
Con le soluzioni di sensoristica packaging di SICK, la conformità diventa un vantaggio strategico: garantisci trasparenza, controllo e sostenibilità in ogni fase del processo produttivo.
Standard GS1 e codici 2D: il futuro è qui
l passaggio dai codici lineari ai codici 2D GS1 sta accelerando, aprendo la strada a imballaggi intelligenti e interconnessi.
Grazie ai sensori e lettori SICK, la migrazione è fluida e sicura: lettura affidabile, efficienza nella supply chain e maggiore coinvolgimento dei consumatori.
Tendenze e design del packaging sostenibile
Il mercato richiede materiali riciclabili, formati ottimizzati ed etichette interattive.
In collaborazione con i brand, SICK sviluppa soluzioni packaging innovative e sostenibili, in grado di coniugare efficienza produttiva, estetica e digitalizzazione.
RIMANI AL PASSO CON IL CAMBIAMENTO
Affrontare le sfide del packaging moderno richiede più di una semplice reazione: serve tecnologia avanzata e affidabile.
Con SICK, rappresentata in Campania e Puglia da Agenzia RDS, puoi contare su sensoristica packaging che garantisce efficienza, precisione e continuità operativa.
La nostra esperienza si basa su quattro pilastri fondamentali:
- Affidabilità
- Prestazioni elevate
- Flessibilità
- Facilità d’uso
Questi elementi trasformano le criticità in opportunità, mantenendo i processi di confezionamento solidi e pronti per il futuro.
APPLICAZIONI E SOLUZIONI PACKAGING PER L’INDUSTRIA DI DOMANI
Garanzia di presenza del prodotto
Con il sensore fotoelettrico WTB4FP, le linee di confezionamento mantengono la continuità operativa, rilevando ogni prodotto in movimento e minimizzando le perdite.
Rilevamento di superfici riflettenti o irregolari
Il sensore WTM12L, con tecnologia ApplicationSelect, garantisce un rilevamento stabile anche su materiali complessi fino a 1,2 metri di distanza.
Misurazione dell’altezza della pila di carta
I sensori Dx80 e AS30 forniscono il controllo preciso dell’altezza delle pile di carta.
Per esigenze a punto singolo, i W16 offrono un rilevamento rapido e affidabile.
Monitoraggio del trasportatore di bevande
Con il WTM12L e la tecnologia IO-Link, rilevi cartoni caduti e previeni inceppamenti sui nastri trasportatori a più corsie, ottimizzando la sicurezza della linea.
Rilevamento di strappi nella carta
I sensori WTB4F, WTB9 e WTB12 identificano immediatamente gli strappi della carta, riducendo tempi di fermo e garantendo continuità di produzione.
Identificazione e tracciabilità delle pile
§Gli scanner CLV62x e i lettori Lector62x leggono automaticamente i codici a barre delle copertine, assicurando una tracciabilità completa e una gestione efficiente delle spedizioni.
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